Is cineál cruach é cruach dhosmálta ina bhfuil cróimiam, rud a thugann friotaíocht láidir meirge dó. Bunaithe ar a struchtúr, déantar cruach dhosmálta a aicmiú i gceithre phríomhchineál: austenitic, ferritach, martensitic, aguscruach dhosmálta déphléacsacha. Tá tréithe uathúla agus riachtanais táthú sonracha ag gach cineál.
Déantar cruach dhosmálta a tháirgeadh trí chróimiam a chur le cruach, rud a chruthaíonn staid éighníomhach a fhágann go bhfuil an t-ábhar resistant a meirge. Chun an mhaoin seo a bheith éifeachtach, caithfidh an cion cróimiam a bheith 12% ar a laghad. Chun friotaíocht creimeadh a fheabhsú tuilleadh, is minic a chuirtear eilimintí cosúil le nicil agus moluibdín chun an ciseal pasivation a neartú.
Go ginearálta, cuimsíonn "cruach dhosmálta" cruach dhosmálta agus aigéad-resistant araon. Cé nach mbíonn cruach dhosmálta resistant aigéad i gcónaí, is gnách go dtugann cruach aigéad-resistant friotaíocht meirge níos fearr mar gheall ar a chomhdhéanamh ceimiceach feabhsaithe.
Cruach Dhosmálta Austenític agus a Thréithe Táthú
Tá cion ard cróimiam agus nicil i cruach dhosmálta austenític, agus de ghnáth cruthaíonn sé struchtúr lán-austenític ag teocht an tseomra. Tugann an cruach seo plaisteacht, toughness agus friotaíocht creimeadh den scoth. Le linn táthú, áfach, tá roinnt dúshlán ag baint leis:
Creimeadh Intergranular:
Nuair a fhanann cruach dhosmálta austenític laistigh den raon teochta 450 céim go 850 céim ar feadh tréimhse leathnaithe, féadfaidh cairbídí Cr23C6 deascadh ag teorainneacha gráin, ag cruthú criosanna cróimiam-ídithe agus ina chúis le creimeadh intergranular. Áirítear le bearta coisctheacha úsáid a bhaint as ábhair tháthaithe ultra-ísealcharbóin nó cobhsaithe le heilimintí cosúil le tíotáiniam nó niobium, teicnící táthú ionchuir teasa íseal a chur i bhfeidhm, agus cóireáil réitigh iar-táthaithe a dhéanamh.
Cracks te:
Mar gheall ar a chomhéifeacht leathnú teirmeach ard, tá strus crapadh suntasach ag cruach dhosmálta austenític le linn an fhuaraithe, rud a fhágann go bhfuil sé seans maith go scoilteadh te. Chun é seo a chosc, is féidir comhdhéanamh miotail táthú a choigeartú chun struchtúr déphléacsach a fhoirmiú, le hábhar ferrite rialaithe idir 3% agus 5%. Ina theannta sin, is féidir rioscaí scoilte a laghdú ach an sciath leictreoid chuí a roghnú.
Crack Creimeadh Strus:
Féadfaidh hailt táthaithe i cruach dhosmálta austenític taithí a fháil ar scoilteadh moillithe faoi strus teanntachta i dtimpeallachtaí creimneach ar leith. Áirítear le straitéisí coisctheacha ábhair tháthaithe comhoiriúnacha a roghnú, meaitseáil cheart a chinntiú idir an táthú agus an bonn-mhiotal, úsáid a bhaint as próisis táthúcháin oiriúnacha, agus cóireáil faoisimh struis iar-táthaithe a chur i bhfeidhm.
Drochfhoirmiú Weld:
Mar gheall ar a ábhar cóimhiotail ard agus sreabhach íseal an linne leáite, is féidir droch-chaighdeán dromchla táthú a bheith mar thoradh ar chruach dhosmálta austenític. Chun foirmiú táthúcháin a fheabhsú, is féidir úsáid a bhaint as teicnící mar tháthú gás támh tungstain (TIG) le haghaidh pasanna fréimhe, raon teochta íograithe an limistéir teasa a rialú, agus teicneolaíocht coirníní táthú caol a chur i bhfeidhm.
Cruach Dhosmálta Ferritic agus a Thréithe Táthú
Tá 10.5% go 30% cróimiam ag cruach dhosmálta ferritic agus tá struchtúr laitíse ciúbach comhlacht-lárnach aige. Go hiondúil níl nicil ann ach d’fhéadfadh méideanna beaga moluibdín, tíotáiniam, nó niobium a áireamh le haghaidh airíonna feabhsaithe. Tá seoltacht teirmeach ard ag an cruach seo, leathnú teirmeach íseal, agus friotaíocht ocsaídiúcháin agus strus den scoth. Áirítear ar a saintréithe táthú:
Táthú:
Mar gheall ar a chomhéifeacht leathnú teirmeach íseal, tá claonadh ag cruach dhosmálta ferritach strus táthú a fhorbairt, rud a d'fhéadfadh a bheith ina chúis le scoilteadh. Tá réamhthéamh roimh tháthú agus fuarú mall ina dhiaidh sin riachtanach chun strus a laghdú agus scoilteadh a sheachaint.
Creimeadh Intergranular:
Tá cruach dhosmálta ferritic seans maith le creimeadh intergranular, go háirithe nuair a bhíonn an cion carbóin ard. Chun an riosca seo a laghdú, moltar úsáid a bhaint as ábhair táthú ísealcharbóin nó cobhsaithe.
Frithsheasmhacht i gCreimeadh:
Tugann cruach dhosmálta ferritic friotaíocht creimeadh níos fearr ná austenitic316 cruach dhosmálta, go háirithe i dtimpeallachtaí le hábhar ard clóirín. Déanann sé seo oiriúnach do choinníollacha creimneach ionsaitheach.
Airíonna Meicniúla:
Tá toradh agus neart teanntachta beagán níos airde ag cruach dhosmálta ferritic ná cruach ísealcharbóin, ach tá insínteacht níos ísle. Ba cheart aird ar leith a thabhairt ar phlaisteacht agus ar chruas an táthú a chothabháil le linn táthú.
Brittleness% 3a
Is féidir le cruach dhosmálta ferritic éirí brittle ag teocht an tseomra, go háirithe gráid ardchróimiam. Is féidir an tsaincheist seo a mhaolú trí rialú a dhéanamh ar an ráta fuaraithe le linn táthú agus cóireáil teasa iar-táthaithe cuí a chur i bhfeidhm.
Briseadh Ardteochta:
Ag teochtaí ardaithe, féadfaidh cruach dhosmálta ferritach taithí a fháil ar bhrabús mar gheall ar fhrasaíocht chomhdhúile. Is féidir an riosca seo a íoslaghdú trí ábhar carbóin agus nítrigine an chruach a rialú.
Cruach Dhosmálta Martensitic agus a Thréithe Táthú
Is cruach dhosmálta ardcharbóin é cruach dhosmálta martensitic le struchtúr laitíse ciúbach comhlacht-lárnach. Baintear amach ard-neart agus cruas trí chóireáil teasa ach tá plaisteacht agus déineacht réasúnta íseal aige. I measc na bpríomhthréithe táthú tá:
Claonadh Cruaite:
Is gnách go gcruthóidh cruach dhosmálta martensitic struchtúr martensitic crua agus brittle nuair a fhuaraítear é tar éis an táthú, rud a mhéadaíonn an baol go mbeidh brittleness agus scoilteadh sna hailt táthaithe.
Réamhthéamh agus Cóireáil Iar-Teasa:
Chun strus táthú a laghdú agus scoilteadh a chosc, tá sé riachtanach réamhthéamh a dhéanamh roimh tháthú agus cóireáil teasa iar-weld a chur i bhfeidhm. Cuidíonn na bearta seo le toughness an limistéir táthaithe a athbhunú.
Scoilteanna Táthú:
Mar gheall ar a hardenability agus strus táthú, tá cruach dhosmálta martensitic seans maith go scoilteadh fuar, go háirithe mura ndéantar réamhthéamh agus cóireáil iar-teasa i gceart.
Roghnú Ábhar Táthú:
Tá sé ríthábhachtach ábhair táthú cuí a roghnú. Go hiondúil úsáidtear leictreoidí íseal-hidrigine nó sreanga táthúcháin a mheaitseálann comhdhéanamh ceimiceach an mháthairábhair chun rioscaí scoilte a laghdú.
Próiseas Táthú:
Tá sé ríthábhachtach an próiseas táthú ceart a roghnú, mar shampla táthú stua nó táthú gáis táimhe tungstain (TIG), agus paraiméadair táthú a rialú, chun welds ardchaighdeáin a bhaint amach.
Ráta Fuarú:
Bíonn tionchar suntasach ag an ráta fuaraithe tar éis táthú ar chaighdeán an táthú. Méadaíonn fuarú tapa an baol cruaite agus scoilteadh, agus féadfaidh fuarú mall an toughness sa limistéar táthaithe a laghdú.
Mar sin, is éard atá i gceist le cáilíocht agus feidhmíocht táthú ard a chinntiú ná na hábhair táthú cuí a roghnú, paraiméadair táthú a rialú, agus cóireálacha iar-táthaithe oiriúnacha a dhéanamh. Tá tuiscint críochnúil ar shaintréithe táthú cruach dhosmálta ríthábhachtach chun innealra marthanach a dhearadh agus a mhonarú.
